Keraamilise kere lihvimise käigusjahvatusaine erikaalon üks peamisi lihvimistõhusust mõjutavaid tegureid. Selle roll kajastub peamiselt sellistes mõõtmetes nagu kineetiline energiaülekanne, materjali kokkupuutesagedus ja jahvatuskeskkonna kohanemisvõime, mis määravad otseselt jahvatuskiiruse, valmistoote osakeste suuruse ja energiatarbimise.
I. Korrelatsioon jahvatamise keskmise eriraskuse ja lihvimise kineetilise energia vahel
Jahvatusaine lihvimisefekt sõltub sisuliselt sellestmõju energiajanihkeenergiamis tekib selle veskis liikumise ajal, et saavutada keraamiliste osakeste purustamine ja viimistlemine. Erikaal on põhiparameeter, mis määrab keskkonna kineetilise energia (kineetilise energia valem \\(E=\\frac{1}{2}mv^2\\), kus mass m on positiivses korrelatsioonis erikaaluga):
Tugeva{0}}spetsiifilise-gravitatsiooniga aine: Sama liikumiskiiruse ja täitmismahu korral on ühel keskmisel osakesel suurem mass ja tugevam löögikineetiline energia, mis võib tõhusamalt lõhkuda keraamiliste osakeste terade piire ja aglomeraate. Need sobivad eriti hästijämedate keraamiliste toorainete kiire purustamine(näiteks kõva keraamika, nagu alumiiniumoksiid ja tsirkooniumoksiid, esmane lihvimine). Näiteks tsirkooniumoksiidhelmestel (erikaaluga ligikaudu 6,0-6,2) on palju suurem löögikineetiline energia kui klaashelmestel (erikaaluga ligikaudu 2,5) ja need võivad parandada kõrge kõvadusega keraamika purustamistõhusust 30–50%.
Madala-spetsiifilise-gravitatsiooni kandja: Neil on nõrk kineetiline energia ja kerge löögiefekt, mistõttu on raske saavutada suurte keraamiliste osakeste kiiret viimistlemist. Kuid need võivad vähendada liigset mõju juba rafineeritud osakestele ja vältida materjali võre moonutusi, muutes need sobivakskeraamiliste pulbrite peenlihvimise või poleerimise etapp.
II. Mõju materjali kokkupuutele ja dispersiooniefektidele
Kontaktide sagedus: Erikaal mõjutab keskkonna liikumisolekut veskis. Tugeva-spetsiifilise-gravitatsiooniga aine settib tsentrifugaaljõu või raskusjõu mõjul kiiremini, mille tulemuseks on suurem kokkupõrke- ja hõõrdesagedus keraamiliste materjalidega, mis võib lühendada materjali lihvimistsüklit. Madala -spetsiifilise-gravitatsiooniga ained kipuvad lägas suspendeerima ja looma ühtlasema kontakti materjalidega, mis sobivad suure-viskoossusega keraamiliste suspensioonide dispergeerimiseks ja jahvatamiseks ning võivad vältida lokaalset üle{7}}jahvatamist.
Aglomeratsioonivastane-efekt: Aglomeratsioonile kalduvate keraamiliste pulbrite (nagu nano-skaala keraamilised pulbrid) puhul võib suure-spetsiifilise-gravitatsiooniga kandjate tugev nihkejõud tõhusalt lõhkuda van der Waalsi jõud ja vesiniksidemed osakeste vahel, samas kui madala pulbri stabiilsuse ja dispersioonikeskkonna nõrk mõju võib säilitada pulbri spetsiifilisuse ja raskusastme sekundaarne aglomeratsioon.
III. Kohanemisvõime keraamilise korpuse omadustega
Kõva keraamika(nagu ränikarbiid ja räninitriid): vajavad suure -spetsiifilise-gravitatsiooni ja suure-kõvadusega lihvimisvahendit (nt tsirkoonium- ja terashelmed). Nende kõrget kineetilist energiat kasutatakse keraamika suure purunemistugevuse ületamiseks ja lihvimistõhususe parandamiseks. Madala -spetsiifilise-gravitatsiooniga kandjate kasutamisel ei ole mitte ainult tõhusus madal, vaid keskmise kulumise tõttu tekivad ka lisandid, mis saastavad keraamilist pulbrit.
Pehme või madala{0}}kõvadusega keraamika(nagu keraamilised glasuurid ja poorsed keraamilised toorained): sobivad madala -spetsiifilise-gravitatsiooniga kandjatele (nt alumiiniumoksiidi helmed ja klaashelmed), mis ei vasta mitte ainult jahvatusastme nõuetele, vaid vähendavad ka kandja enda kulumiskadu ja kontrollivad tootmiskulusid.
IV. Mõju energiatarbimisele ja seadmetele
Energiatarbimise bilanss: kuigi kõrgel -spetsiifilisel-gravitatsioonil on suur jahvatusefektiivsus, suurendavad need veski töökoormust, mis suurendab energiatarbimist ajaühiku kohta. Madala-spetsiifilise-gravitatsiooniga kandjatel on väiksem energiatarve, kuid pikem jahvatustsükkel, seega on vaja tasakaalustada "tõhususe-energiatarbimise" suhet.
Seadmete kulumine: Liiga kõrge -spetsiifiline-gravitatsioon (nt terashelmed) intensiivistab veski vooderdise kulumist, samas kui keraamilistele materjalidele vastava erikaaluga kandjad (nt alumiiniumoksiidi keraamika lihvimiseks mõeldud alumiiniumoksiidi helmed) võivad vähendada seadmete kadu ja pulbri saastumist.
