10. detsembril 2025 - korraldas Tecera uhkusega kaasahaarava ja informatiivse koolituse oma rahvusvahelise kaubanduse töötajatele, mis keskendus lihvimismaterjalide ja alumiiniumoksiidi keraamiliste kuulide rakenduste alaste teadmiste täiendamisele. See algatus peegeldab Tecera pühendumust pidevale õppimisele ja tipptasemel teenindamisele ülemaailmsel turul.
Seansi ajal tutvustasid eksperdid osalejatele lihvimismaterjalide tehnoloogiate uusimaid edusamme ja alumiiniumoksiidi keraamiliste kuulide mitmekülgset kasutust erinevates tööstusharudes. Meeskonnaliikmed said väärtuslikku teavet tootefunktsioonide, kvaliteedistandardite ja rakenduste eeliste kohta, andes neile teadmisi klientide paremaks toetamiseks ja Tecera suure jõudlusega materjalide{1}}reklaamimiseks kogu maailmas.
Tecera loodab jätkata investeeringuid professionaalsesse arengusse ja pakkuda tipptasemel-tooteid, mis vastavad globaalsete klientide muutuvatele vajadustele. Ettevõte on jätkuvalt pühendunud tipptasemele nii tehnoloogia kui ka teeninduse vallas, tugevdades oma positsiooni usaldusväärse liidrina keraamikatööstuses.
Järgnevalt on toodud mõned koolituse sisust:
Hiinas vajab üle 85% rauamaagist kaheastmelist-jahvatusprotsessi ja ligikaudu 30% kolmeastmelist jahvatusprotsessi. Põhineb praegusel tööstusharu keskmisel rikastusastmel 3, tagasilükkamismääral 50%, elektritarbimisel 6 kWh tonni kohta kahe-etapilise jahvatusprotsessi puhul, 8 kWh tonni kohta kolme-etapilise jahvatusprotsessi korral ja rikastamise rikastamise suhtel 1,3 pärast kolmeastmelist jahvatusvõimsust} koguvõimsust, kahe-etapilise veski võimsus koduseks rauamaagi töötlemiseks on 260 800 MWh, samas kui kolme-etapilise veski võimsus on 106 300 MWh.
Uut tüüpi lihvimisvahendina on keraamilised kuulid näidanud märkimisväärset jõudlust rauamaagi kahe{0}}etapilise kuuljahvatamise rakendustes. Kui neid kasutatakse nii vertikaalsetes kui ka kuulveskites, võivad need vähendada energiatarbimist üle 30%. Kui keraamilised kuulid asendaksid täielikult teraskuulid kahe-etapilise rauamaagi peenestamisel, säästaks see aastas kuni 620 miljonit kWh elektrit. Samamoodi võib rauamaagi kolmeastmelises jahvatamises täielik üleminek keraamilistele kuulidele kaasa tuua 253 miljoni kWh energiasäästu aastas.
Kui leiate ülaltoodud arvud pisut abstraktseteks, vaadakem selgema pildi saamiseks järgmist mõõdikute kogumit.
| Üksus | Kategooria | Enne rakendamist | Pärast rakendamist | Suurenda väärtust | Suurenda määra |
| Maagi klass/% | TFe | 36.5 | 36.96 | 0.46% | 1.30% |
| Toote klass/% | Raua kontsentraat | 65.08 | 65.57 | 0.49% | 0.80% |
| Taastumismäär/% | Raua kontsentraat | 81.08 | 83.86 | 2.78% | 3.40% |
| Tunnitoodang/(t/h) | Täielik tootmisrežiim | 329.5 | 356.5 | 27 | 8.19% |
| Energiatarve/(kWh/t) | Teine etapp | 2.1 | 1.47 | -0.63 | 30% |
| Palli tarbimine/(jüaani/t) | Teine etapp | 1.14 | 0.533 | -0.607 | 53.25% |
| Veski kasutuskoefitsient/(t/h·m³) | Teine etapp | 1.02 | 2.13 | 1.11 | 108.82% |
Ülaltoodud andmete põhjal näeme selgelt uue lihvimistehnoloogia silmapaistvat jõudlust, mille võib kokku võtta mitmeks põhipunktiks:
1. Suurenenud veski läbilaskevõime: kuulveski tunnitöötlemisvõimsus on paranenud 329,5 t/h-lt 356,5 t/h-le, mis tähendab 8,19% kasvu.
2. Märkimisväärselt paranenud klassifitseeritud ülevoolu osakeste suuruse jaotus: Salastatud ülevoolu sama peenuse korral on kergesti valitavate kvalifitseeritud osakeste suuruste saagis suurenenud ja ülelihvimise suhteline määr on vähenenud 39,97%, mis on kasulik järgnevate aheraine tagasitäitmise operatsioonide jaoks.
3. Parem kvaliteedi- ja taastumismäär: rauakontsentraadi klass on tõusnud 0,49% ja taaskasutamise määr on tõusnud 2,78%.
4. Märkimisväärne energiasääst jahvatamisel. Säilitades rauakontsentraadi kvaliteedi ja veski läbilaskevõime, on energia eritarbimine vähenenud 30%.
5. Lihvimiskandja kulude märgatav vähenemine: Pärast keraamilise kuullihvimistehnoloogia kasutuselevõttu on kandja maksumus langenud 53,25%.
6. Klassifitseerimise efektiivsuse ja veski kasutamise märgatav paranemine: jahvatus{1}}klassifikatsiooniahelas on klassifitseerimise efektiivsus ja veski kasutuskoefitsient oluliselt paranenud. Veski kasutuskoefitsient on tõusnud 108,82%, klassifikatsiooni mahukasutegur on tõusnud 30,84%, klassifikatsiooni massiefektiivsus 67,63% ja klassifikatsiooniliiva tagastussuhe on vähenenud 41,45%.
7. Lisaks nendele tehnilistele täiustustele on selle uue lihvimistehnoloogia insenerirakendused Longqiao rauakaevanduses saavutanud märkimisväärset energiasäästu, kulude vähenemist ja tõhususe suurenemist. See on aidanud kaasa ka vaiksema töökeskkonna loomisele, mille müratase on vähenenud 2–6 dB võrra, vähendades seeläbi töötajate kutsehaiguste riski. Lisaks on see vähendanud jäätmete tagasitäitmisel kasutatavate reaktiivide kulusid, pakkudes olulist sotsiaalset ja keskkonnaalast kasu. Samal ajal on see edasiminek aidanud kaasa kaevandustööstuse kui terviku lihvimistehnoloogia edusammudele, saavutades rahvusvaheliselt juhtiva taseme.
Nii väikestel keraamilistel kuulidel ei pruugi olla silmipimestavat sära, graatsilisi vorme ega isegi aurat, mis meenutaks "üks kord neljas tuhandes aastas." Siiski mängivad nad jätkuvalt olulist rolli kriitilistes tootmisprotsessides,{5}}aitades ettevõtetel kulusid vähendada, ühiskonna keskkonnakoormust kergendada ja riigi tööstuslikku arengut edendada.
See alandlik, kuid pragmaatiline vaim peegeldab märkimisväärselt nende tootjat: Tecera International Co., Ltd.
