
Üttriaga stabiliseeritud tsirkooniumoksiidi helmed
Toote tutvustus

Lihvimistöödel, mis nõuavad nanomeetrilist peenust, absoluutset nulli rauasaastet ja maksimaalset kulumiskindlust, ei saa kasutada klaashelmeid ega tavalist alumiiniumoksiidi. See vajab tsirkooniumoksiidi.
Ütriumiumoksiidiga stabiliseeritud tsirkooniumoksiidi (YSZ) helmed on tänapäeval saadaolevad kõrgeima jõudlusega keraamilised lihvimisvahendid. Tegeliku tihedusega ligikaudu 6,0 g/cm³, Vickersi kõvadusega üle 1300 HV ja Mohsi kõvadusega 9, asuvad need lihvimisaine püramiidi tipus. Erinevalt tsirkooniumi silikaathelmestest (mida sageli nimetatakse "65 tsirkooniumoksiid helmesteks"), mida kasutatakse kulutundlikel rakendustel, on ütriumiga stabiliseeritud tsirkoonium helmed ette nähtud juhul, kui toote puhtus ei saa olla ohus ja lihvimistõhusus peab olema maksimeeritud
Kus neid kasutatakse?
Liitiumaku katood- ja anoodimaterjalid - liitiumraudfosfaat (LFP), nikkel-mangaankoobalt (NMC) ja tahkiselektrolüüdid. Elektrooniline keraamika - MLCC kondensaatorid, piesoelektriline keraamika, alumiiniumoksiid ja räni nitriid substraadid. Kõrgekvaliteedilised värvid, autokatted ja digitaalsed tindid. Pharmaceuticals - API nano-lihvimine ja biorakkude katkestamine. Kosmeetikatooted ja toidupigmendid, kus metallide saastumine on keelatud.
95% ütriumiga stabiliseeritud tsirkooniumoksiidi helmed
täielikult kõrvaldada raua saastumine
Standardne tootmine
Läbinud ISO9001 sertifikaadi ja saanud asjakohased patendisertifikaadid.
Kvaliteetsed-kohandatud teenused
Vahepealseid linke pole, pakkudes ühe{0}}peatuse teenust alates projekteerimisest, töötlemisest, vormikatsetusest kuni masstootmiseni.

Põhiomadused
Neli omadust eristavad ütriumoksiidiga stabiliseeritud tsirkooniumoksiidi helmeid kõigist muudest lihvimisvahenditest.
Äärmuslik kõvadus. Mohs hardness 9, Vickers >1300 HV. See muudab need kriimustuskindluse poolest sama kõvaks kui alumiiniumoksiid, kuid nende purunemiskindlus - on sageli suurem kui 8 MPa·m¹/². Kõvaduse ja sitkuse kombinatsioon tähendab, et need ei pragune suure energiatarbega freesimisel isegi kõige kõvemate materjalide töötlemisel.
Suurim tihedus.Tegelik tihedus umbes 6,0 g/cm³ (rutiil- ja tetragonaalne faas) kuni 6,1 g/cm³ (monokliiniline faas), olenevalt stabilisaatorist. See on rohkem kui kaks korda suurem kui klaashelmeste tihedus (~2,5 g/cm³) ja peaaegu kolm korda suurem ütriumiga stabiliseeritud tsirkooniumoksiidi tihedusest, mis annab rohkem kui kahekordse tiheduseeelise võrreldes klaaskandjaga ja 60% suuremat tihedust võrreldes alumiiniumoksiidiga (~3,6–3,9 g/cm³). Suurem tihedus tähendab, et iga kokkupõrge kannab sihtosakestele rohkem kineetilist energiat - kiirem jahvatamine, peenemad tulemused, lühemad tsükliajad.
Nullilähedane kulumismäär.Tööstusharu andmetel on isekulumiskadu alla 0,01% 24 tunni kohta, kusjuures kulumismäär on vaid pool kuni kolmandik muude dispersioonivahendite kulumismäärast. Klaas- ja terashelmed lagunevad kiiresti, vabastades tootesse silikaate või rauda. Tsirkooniumoksiidi helmed seda ei tee. Akumaterjalide tootmisel hoiab see ära raua saastumise, mis muidu halvendaks elektrokeemilist jõudlust ja lühendaks tsükli eluiga.
Täielik keemiline inertsus.Ütriumiga stabiliseeritud tsirkooniumoksiid ei reageeri hapete, leeliste, lahustite ega vesisuspensioonidega. See ei sisalda vaba rauda, leostuvaid metalle ega radioaktiivseid elemente. Farmatseutilise API jahvatamise, kosmeetika ja toidupigmentide puhul vastab see kõrgeimatele puhtuse ja ohutuse regulatiivsetele standarditele.
Materjal, struktuur ja tootmine
Materjali koostis ja mikrostruktuur.Ütriumiga stabiliseeritud tsirkooniumoksiidi helmed koosnevad tsirkooniumoksiidist (ZrO₂), mis on stabiliseeritud 3–5% ütriumoksiidiga (Y2O3). Tüüpiline koostis: ZrO₂ 94,8–95,0%, Y₂O₃ 5,0–5,2%. Ütrium stabiliseerib tetragonaalset kristallifaasi toatemperatuuril, mis vastutab materjali erakordse purunemiskindluse eest. Mikrostruktuur on peeneteraline, tihe ja poorideta, tera suurus on tavaliselt alla 0,5 μm.
Tootmisprotsess.Protsess algab kõrge puhtusastmega tsirkooniumoksiidi pulbriga, mis on täpselt proportsioonis ütriumoksiidi stabilisaatoriga. Pulber jahvatatakse ühtlase osakese suuruse saavutamiseks märgjahvatusega, seejärel pihustuskuivatatakse. Kuivatatud pulbrist vormitakse graanulid, kasutades täiustatud valtsimis- või isostaatpressimistehnikaid, millele järgneb täieliku tihendamise saavutamiseks kõrgetemperatuuriline paagutamine arvutiga juhitavates ahjudes. Pärast paagutamist sõelutakse ja sorteeritakse helmed, et tagada suurusjaotus ±0,1 mm piires. Madala sfäärilisuse, pinnadefektide või väiksemate mõõtmetega helmed lükatakse tagasi.
Kvaliteedikontroll.Iga partii testitakse ZrO₂ ja Y2O3 sisalduse suhtes röntgenfluorestsentsi abil; tihedus püknomeetriga; muljumistugevus survetestriga; Vickersi kõvadus ASTM C1327 järgi; sfäärilisus optilise sorteerimise teel; ja kulumiskiirus tööstusstandardsete freesimiskatsete abil. Analüüsi sertifikaat antakse iga saadetise juurde.
Mis eristab Tecerat.Paljud tarnijad pakuvad ütriumoksiidiga stabiliseeritud tsirkooniumoksiidi helmeid, kuid nende kvaliteet on partiide kaupa märkimisväärselt erinev. Tecera kasutab täpset paagutamise juhtimist ja ranget sorteerimist, et hoida helmeste suuruse kõikumine ±0,1 mm piires ning sfäärilisus ületab 97% kõigi läbimõõtude puhul. Poleeritud randipinnad vähendavad ka freesseadmete kulumist kuni 30%, alandades teie kliendi hoolduskulusid ja pikendades kandja eluiga. Ühtlane helme suurus ja
kuju tähendab otse stabiilseid lihvimistulemusi - ja vähem klientide kaebusi.
Tehnilised andmed
Allolev tabel näitab Tecera ütriumoksiidiga stabiliseeritud tsirkooniumoksiidi helmeste tüüpilisi spetsifikatsioone. Saadaval on partii sertifikaadid.
| Kinnisvara | 95% YSZ hinne (standardne) | 95% YSZ klass (kõrge puhtusastmega) |
|---|---|---|
| ZrO₂ sisaldus (%) | Suurem või võrdne 94,5 | Suurem või võrdne 94,8 |
| Y₂O₃ sisaldus (%) | 5.0 ±0.2 | 5.2 ±0.2 |
| Tegelik tihedus (g/cm³) | Suurem või võrdne 6,00 | Suurem kui 6,04 või sellega võrdne |
| Puistetihedus (kg/l) | ~3.5–3.6 | ~3.5–3.6 |
| Vickersi kõvadus (HV) | >1,300 | >1,350 |
| Mohsi kõvadus | 9 | 9 |
| Murdetugevus (MPa·m¹/²) | >6.0 | >8.0 |
| Isekandmise kadu (%/24h) | Väiksem või võrdne 0,01 | Väiksem või võrdne 0,008 |
| Sfäärilisus | 96% või suurem | 97% või suurem |
| Veeimavus (%) | Väiksem või võrdne 0,01 | Väiksem või võrdne 0,01 |
| Keemiline stabiilsus | Suurepärane | Suurepärane |
Saadaolevad läbimõõdud (mm):
Nano / ülipeen lihvimine (0,03–1,5 mm): 0,03, 0,05, 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,5
Peenlihvimine / dispersioon (1,5–6 mm): 1,5–2,0, 2,0–2,5, 3, 4, 5, 6
Üldlihvimine / jämedamad etteanded (6–25 mm): 7, 8, 10, 12, 15, 20, 25
Tolerants:±0,1 mm, kui diameeter on 3 mm või väiksem; ±0,2 mm suurema läbimõõdu korral.
Toote eelised
Võrratu lihvimise efektiivsus.Kuna ütriumiga stabiliseeritud tsirkooniumoksiidi helmeste tegelik tihedus on ligikaudu 6,0 g/cm³ - rohkem kui kaks korda suurem kui klaashelmestel (2,5) ja 60% kõrgem kui alumiiniumoksiidil (3,6–3,9) -, kannab iga kokkupõrge sihtosakestele palju suurema kineetilise energia. Kiire segaveskis tähendab see, et sama jahvatusaeg tekitab peenemaid osakesi või saavutatakse sama peenus lühema ajaga. Liitiumaku katooditootja jaoks, kes toodab 10 tonni LFP-d päevas, tähendab lihvimistsükli aja vähendamine 30% võrra otse suuremat läbilaskevõimet ja väiksemat energiakulu kilogrammi kohta.
Raua saastumise täielik kõrvaldamine.Kuna helmed ei sisalda vaba rauda, terassüdamikke ega leostuvaid metalle, ei satu tootevoogu rauasaaste. Liitiumaku tootmisel võib isegi 10 ppm terasest pärit rauda katalüüsida kõrvalreaktsioone, mis vähendavad mahtuvust ja tsükli eluiga. Valgetes keraamilistes glasuurides põhjustab raud värvimuutust -, muutes valge glasuuri halliks või pruuniks. Farmatseutilise API töötlemisel rikub metallide saastumine regulatiivseid puhtusestandardeid. Tsirkooniumoksiidi helmed kõrvaldavad kõik need riskid. Hulgimüüja jaoks tähendab see, et teie kõrge puhtusastmega tööstuse klientidel pole alternatiivi -, nad peavad kasutama tsirkooniumoksiidi ja nad maksavad lisatasu.
Erakordne kulumiskindlus pikendab pärli eluiga.Kuna helmed on täistihedusega paagutatud peeneteralise poorideta mikrostruktuuriga, jääb isekanumikadu alla 0,01% 24 tunni kohta. Klaashelmed võivad kaotada 0,1–0,5% päevas. Üle aasta kestnud pidevat kasutamist tähendab see erinevus, et tsirkooniumoksiidi helmeid tuleb ainult aeg-ajalt täiendada, samas kui klaashelmeid tuleb mitu korda täielikult välja vahetada. 8000 tundi aastas töötava pigmendiveski puhul võib klaasilt tsirkooniumoksiidi helmestele üleminek vähendada kandja tarbimise kulusid 70–80% aastas, välistades samal ajal saastumisega seotud tagasilükkamise.
Kõrge purunemiskindlus hoiab ära purunemise.Kuna ütrium stabiliseerib tetragonaalset kristallifaasi, saavutab materjali murdumistugevus üle 8 MPa·m¹/² -, mis on ligikaudu 65% kõrgem kui alumiiniumoksiidil (4.6). Kui pragu hakkab tekkima, muutuvad tetragonaalsed terad monokliiniliseks, paisudes veidi ja surudes pragu otsa kokku. See peatab pragu levimise. Suure energiatarbega veskis, kus klaas- või tavalised keraamilised helmed purunevad, jäävad tsirkooniumoksiidi helmed puutumata. Katkiste helmeste puudumine tähendab, et toodet ei saastaks killud ega äkilised veskiseiskumised, kuna praht ummistab väljalaskeekraani.
Keemiline inertsus kõigis pH vahemikes.Kuna ütriumiga stabiliseeritud tsirkooniumoksiid on praktiliselt kõigis vesi- ja lahustisüsteemides keemiliselt inertne, ei reageeri see happeliste akude suspensioonide, leeliseliste puhastuslahuste ega orgaaniliste lahustitega. Terasest helmed korrodeeruvad. Klaashelmed leotavad silikaate. Alumiiniumoksiid võib tugevates leelistes aeglaselt erodeeruda. Tsirkoonium ei tee ühtegi neist. Ravimitootjate jaoks, kes nõuavad USP-nõuetele vastavat töötlemist, ja akutootjate jaoks, kes käitlevad söövitavaid elektrolüüte, ei ole see inertsus vaieldav. Teie klient saab kasutada samu helmeid mitmes tootesarjas ilma ristsaastumisprobleemideta.
Rakendusstsenaariumid – tegelikud näited tööstusharust
Liitiumaku materjalid (katood ja anood).Ütriumiumoksiidiga stabiliseeritud tsirkooniumoksiidi helmed on standardsed kandjad katoodmaterjalide (nt LFP, NMC) ja juhtivate lisandite (nt tahma) lihvimiseks. Alammikroniliste osakeste suuruseni lihvimine parandab pindala ja liitiumioonide difusioonikiirust, mõjutades otseselt aku mahtuvust ja tsükli eluiga. Helmeid kasutatakse ka tahkiselektrolüütide ja ränianoodide lihvimiseks. Hiina suur akumaterjalide tootja teatas, et üleminek alumiiniumoksiidilt 95% tsirkooniumoksiidi helmestele vähendas raua saastumist 25 ppm-lt alla 5 ppm, mis vastab nende kliendi rangetele spetsifikatsioonidele ja võimaldab mitme miljoni dollari suuruse lepingu sõlmimist.
Elektrooniline keraamika ja MLCC.Baariumtitanaadi, alumiiniumoksiidi, räninitriidi ja muude keraamiliste pulbrite jahvatamine mitmekihiliste keraamiliste kondensaatorite (MLCC), piesoelektriliste komponentide ja pooljuhtsubstraatide jaoks. Osakeste suuruse jaotus mõjutab otseselt dielektrilist konstanti, läbilöögipinget ja mehaanilist tugevust. Jaapani MLCC tootja kasutab Tecera 0,3–0,6 mm tsirkooniumoksiidi helmeid, et saavutada D50 alla 0,3 μm ja äärmiselt kitsas jaotus, vähendades tagasilükkamise määra 40% võrreldes varasema alumiiniumoksiidi kandjaga.
Kõrgekvaliteedilised värvid, autokatted ja digitaalsed tindid.Titaandioksiidi (TiO₂), tahma, orgaaniliste pigmentide ja metallihelveste dispersioon autotööstuse esmaklassiliste viimistlusvahendite, tööstuslike pinnakatete ja tindiprinteri tindi jaoks. Tsirkooniumoksiidi helmed pakuvad suurt nihkeenergiat, mis on vajalik aglomeraatide purustamiseks ilma värvi mõjutavaid saasteaineid lisamata. Saksamaa autovärvide tarnija läks üle klaashelmestelt 0,6–1,0 mm tsirkooniumoksiidi helmestele ja saavutas 35% kiirema hajumise tänu parema värvi konsistentsile, vähendades partiidevahelisi erinevusi ja klientide kaebusi.
Farmatseutilise API nano-lihvimine ja rakkude katkestamine.Farmatseutiliste toimeainete ülipeen jahvatamine kuni nanovahemikuni, et parandada biosaadavust ja lahustumiskiirust. Tsirkooniumoksiidi helmeid kasutatakse ka rakkude bioloogiliseks lõhustamiseks vaktsiinide ja biotehnoloogia tootmisel. Ameerika Ühendriikide farmaatsia lepinguline tootja valideeris Tecera 0,1–0,3 mm tsirkooniumoksiidi helmed halvasti lahustuva API märgjahvatamiseks, saavutades D90 alla 200 nm, läbides samal ajal kõik USP metallist leostuva aine testid - midagi, mida teraskandja ei suutnud saavutada.
Kosmeetika ja toidupigmendid.Vilgukivi, titaandioksiidi, raudoksiidide ja muude pigmentide lihvimine huulepulkade, jumestuskreemide, lauvärvide ja toiduvärvide jaoks. Igasugune metallisaaste mõjutab värvi või ohutust. Tsirkooniumoksiidi helmed on inertsed, mittetoksilised ega sisalda leostuvaid raskmetalle. Üks Lõuna-Korea kosmeetikatootja kasutab värvipigmendi töötlemiseks Tecera helmeid, saavutades ühtlase heleduse kõikides tootmispartiides, ilma värvimuutusteta.
Pulbermetallurgia ja 3D-trükipulbrid.Metallipulbrite (volfram, molübdeen, titaanisulamid) ja keraamika-metalli komposiitide lihvimine ja dispergeerimine, kui puhtus on kriitiline. Tsirkooniumoksiidi helmed hoiavad ära raua saastumise, mis muidu muudaks sulami koostist. Ameerika Ühendriikide metallipulbri tootja saavutas pärast Tecera tsirkooniumoksiidi helmestele üleminekut oma titaanisulamist pulbris - püsivalt madala hapniku- ja rauataseme, mis võimaldas sertifitseerida kosmosetööstuse AM-rakendusi -.
Agrokemikaalid ja taimekaitse.Märguvate pulbrite (WP), suspensioonide (SC) ja muude pestitsiidipreparaatide jahvatamine. Helmed ei reageeri aktiivsete koostisosadega ja on vastupidavad agressiivsete lahustite korrosioonile. Jiangsu provintsis asuv põllukultuuride teadusettevõte asendas teraskandja Tecera tsirkooniumoksiidi helmestega, vähendades jahvatusaega 25%, kõrvaldades samal ajal tundlike toimeainete raua katalüüsitud lagunemise.
Tellimine ja tugi
Tecera tarnib ütriumoksiidiga stabiliseeritud tsirkooniumoksiidi helmeid 95% YSZ-klassiga, läbimõõduga 0,03 mm kuni 25 mm. Standardpakend: 25 kg võrk PP kottides või 500 kg/1000 kg suurkottides. Hulgiostjatele on saadaval hulgihinnad ja destruktiivseks testimiseks pakutakse tasuta proove.
Hinnapakkumise taotlemiseks esitage: nõutav randi läbimõõt, klass (standardne või kõrge puhtusastmega), jahvatatav materjal, sihtpeenus, veski tüüp ja kiirus ning hinnanguline aastamaht. Vastame kahe tööpäeva jooksul. Kõikidele kommertstellimustele antakse ülemaailmne saatmine, ISO 9001 sertifikaat ja täielik jälgitavuse dokumentatsioon.
Kuum tags: Yttria stabiliseeritud tsirkoonium helmed, Hiina Yttria stabiliseeritud tsirkoonium helmed tootjad, tarnijad, tehas
Ju gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist










